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Guia de fibra básica de poliéster: negador, comprimento e sólido vs oco

O mais versátil fibra descontínua de poliéster para a fiação têxtil em geral é uma 1,4 denier, fibra sólida de 38mm com comprimento de corte adequado ao algodão com o qual será mesclado. Esta especificação fornece o equilíbrio ideal entre capacidade de fiação, uniformidade do fio e acabamento do tecido. Para feltros não tecidos perfurados, um Fibra de poliéster conjugada oca de 6 deniers, 64 mm fornece a resiliência e o volume necessários, dando ao geotêxtil acabado um loft alto que mantém sua espessura sob uma carga compressiva de 200 quilopascais .

Como a fibra básica de poliéster é feita e cortada no comprimento certo

Fibra descontínua de poliéster começa como fio de filamento contínuo extrudado a partir de chips de polímero de tereftalato de polietileno. Os filamentos são estirados para orientar as moléculas do polímero, o que desenvolve a resistência à tração da fibra, e depois frisados ​​mecanicamente para dar à fibra uma textura ondulada que agarra as fibras vizinhas durante a fiação. A frequência de crimpagem é normalmente 10 a 14 crimpagens por polegada para fibras têxteis, proporcionando a coesão necessária para formar uma teia de cartão uniforme.

Após a crimpagem, a mecha contínua é cortada em comprimentos predeterminados que correspondem ao comprimento do grampo das fibras naturais com as quais o poliéster será misturado. Um fibra descontínua de poliéster para mistura de algodão é cortado para 38mm , enquanto a fibra para mistura de lã penteada é cortada em 64 mm ou mais . A precisão do corte afeta diretamente a qualidade do fio. Uma variação de mais de ±1 mm no comprimento de corte cria irregularidades de estiramento que aparecem como pontos grossos e finos no fio fiado, reduzindo sua resistência à ruptura em até 8 por cento .

Denier e seu impacto no desempenho do produto acabado

O negador de um fibra descontínua de poliéster — o peso em gramas de 9.000 metros de fibra — é a especificação mais importante para corresponder ao uso final pretendido. A tabela abaixo mapeia os intervalos de negadores para suas aplicações primárias e as características de desempenho que eles otimizam.

Faixa de negadores Comprimento de corte típico Aplicação Primária Atributo chave de desempenho
0,8 a 1,2 32 a 38 mm Fios finos, vestuário íntimo Mão macia, excelente caimento
1,2 a 1,5 38mm Mistura de algodão, têxteis em geral Força e conforto equilibrados
3 a 6 51 a 64 mm Não tecidos, carpetes, enchimento Alta resiliência, em massa
15 a 25 64 a 100 mm Geotêxteis, feltros pesados Rigidez estrutural, durabilidade
Combinações comuns de denier e comprimento de corte para fibras descontínuas de poliéster nos principais setores têxteis.

A fibra descontínua de poliéster de 1,4 denier é considerado o carro-chefe da indústria de fiação porque se aproxima muito da finura do algodão de alta qualidade. Quando misturado em uma proporção de 65% poliéster a 35% algodão , o fio resultante pode ser fiado com contagens tão finas quanto Ne 40 com um CV de uniformidade do fio inferior a 12 por cento na escala Uster. Fibras mais grossas acima de 6 denier nunca são usadas em fios de vestuário porque produzem um toque áspero e áspero que os consumidores rejeitam.

 1.56dtex*38mm SD high strength polyester staple fiber for Pure spinning

Tipos de fibras descontínuas de poliéster sólidas, ocas e especiais

A forma da seção transversal de um fibra descontínua de poliéster determina suas propriedades de volume, isolamento térmico e transporte de umidade. Três categorias distintas atendem a mercados diferentes.

  • Fibra sólida de poliéster tem uma seção transversal redonda e é usado para aplicações de fiação padrão. Tem uma densidade de 1,38 gramas por centímetro cúbico , uma tenacidade 4,5 a 5,5 gramas por denier , e um alongamento na ruptura de 25 a 35 por cento . A fibra sólida é a escolha padrão, a menos que um requisito funcional específico exija uma seção transversal modificada.
  • Fibra oca de poliéster contém um ou mais canais contínuos ao longo do comprimento do filamento. O núcleo oco reduz a densidade da fibra para aproximadamente 1,0 a 1,2 gramas por centímetro cúbico e retém o ar parado, aumentando o isolamento térmico 30 a 40 por cento em comparação com fibra sólida do mesmo denier. Oco fibra descontínua de poliéster é o recheio preferido para colchas, travesseiros e agasalhos de inverno.
  • Fibra de poliéster de baixo ponto de fusão tem uma composição de copolímero modificado que funde a 110 a 130 graus C , significativamente abaixo do ponto de fusão de 260 graus C do poliéster padrão. Quando misturado com fibra regular em 15 a 25 por cento em peso e aquecido, o componente de baixo ponto de fusão flui e une as fibras em suas interseções, criando um não-tecido auto-reforçado sem a necessidade de ligantes de látex ou acrílico.

Fibra básica de poliéster na produção de não tecidos

A indústria de nãotecidos consome uma parcela significativa da produção global fibra descontínua de poliéster produção, utilizando-o para fabricar produtos que vão desde coberturas automotivas até meios de filtração. As fibras são abertas, cardadas em uma teia e depois unidas por meio de punção com agulha, calandragem térmica ou hidroemaranhamento. O denier e o acabamento da fibra desempenham um papel decisivo no processo de formação da teia.

Para geotêxteis agulhados, um fibra descontínua de poliéster de 6 a 15 denier com comprimento de corte de 64 a 90 mm fornece alta resistência à tração e resistência à perfuração necessárias para aplicações de estabilização de solo e drenagem. A superfície da fibra deve ser tratada com um acabamento antiestático que dissipe a carga estática gerada durante a cardação em alta velocidade, que caso contrário pode atingir 50.000 volts e causar o colapso da teia. Uma fibra devidamente acabada será processada a velocidades superiores 150 metros por minuto em uma linha de cardação moderna sem formação de voltas ou enrolamento de fibra.

Proporções de mistura e seus efeitos na qualidade do fio

A proporção de fibra descontínua de poliéster em um fio misto determina o equilíbrio entre resistência, conforto e custo. Uma mistura de 65% poliéster a 35% algodão é o padrão da indústria para roupas de trabalho e tecidos uniformes porque o poliéster proporciona resistência e resistência a rugas, enquanto o algodão proporciona absorção e toque natural. Nesta relação, a resistência à ruptura do fio é aproximadamente 18 centinewtons por tex , o que é suficiente para sobreviver à tecelagem em alta velocidade sem quebras excessivas da urdidura.

Para roupas que serão usadas contra a pele, um Mistura 50/50 poliéster-algodão ou é preferida uma mistura inversa de poliéster-algodão 35/65. O maior teor de algodão melhora a absorção de umidade e reduz o toque sintético do tecido. No entanto, reduzindo o fibra descontínua de poliéster o conteúdo abaixo de 35 por cento diminui significativamente a resistência à abrasão do fio, tornando o tecido inadequado para aplicações pesadas. Um tecido com menos de 35% de poliéster perderá mais 20 por cento do seu peso após 1.000 ciclos de abrasão Martindale.

Especificações de teste que verificam a qualidade da fibra descontínua de poliéster

Antes de uma remessa de fibra descontínua de poliéster é aceito em uma fiação, deve passar por uma série de testes de controle de qualidade que confirmam que atende às especificações acordadas. Os parâmetros mais críticos e seus critérios de aceitação incluem:

  1. Variação negadora : O denier médio do lote não deve desviar mais do que ±3 por cento do valor nominal, devendo o coeficiente de variação dentro do lote ficar abaixo 5 por cento . Uma variação maior causa diferenças na absorção do corante que aparecem como faixas de tonalidade no tecido acabado.
  2. Precisão do comprimento de corte : O comprimento médio de corte deve estar dentro ±1,5 mm do comprimento especificado. Fibras muito longas criam problemas de estiramento durante a fiação, enquanto fibras curtas aumentam o índice de pilosidade do fio.
  3. Estabilidade de crimpagem : A retenção de crimpagem após 10 minutos de tensionamento a 0,1 gramas por denier deve exceder 70 por cento . As fibras que perdem a ondulação permanentemente sob tensão produzem um fio plano, sem vida e com cobertura deficiente.
  4. Nível de acabamento : O acabamento de rotação aplicado à superfície da fibra deve estar entre 0,08 e 0,15 por cento por peso. O acabamento insuficiente causa acúmulo de estática durante a cardação, enquanto o acabamento excessivo obstrui a guarnição da carda e os rolos de estiragem.

Recomendações de armazenamento e manuseio para desempenho ideal de fiação

A condição de fibra descontínua de poliéster fardos no momento da abertura influencia diretamente na eficiência da fiação. Os fardos devem ser armazenados em área condicionada a 20 a 25 graus C e 55 a 65 por cento de umidade relativa por pelo menos 24 horas antes de abrir. A fibra fria trazida diretamente de um armazém sem aquecimento condensará a umidade quando exposta ao ar quente da sala de fiação, fazendo com que as fibras se colem e formem aglomerados de nep que sobrevivem à cardação e aparecem como defeitos no fio.

Ao preparar uma mistura de fardos para uma produção longa, os fardos de diferentes lotes de produção devem ser distribuídos uniformemente pela disposição para compensar pequenas variações no denier ou na cor. Uma disposição bem gerenciada de fibra descontínua de poliéster produzirá um fio consistente lote após lote, mantendo a variação de tonalidade do tecido dentro de uma diferença de cor CMC de 0,5 unidades , que é indetectável ao olho destreinado.

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